PM刀路和UG刀路个人分析

PM刀路和UG刀路个人分析

PM与UG  刀路 优缺点

1. 刀具路径优化程度:

PM:最短的加工刀路路径,加工时间短,效率高。

UG:刀路有规律,下刀点集中,但刀具路径长,加工时间长,模仁越大,则越明显。

2. 安全程度:

PM:连接方式为“直”时,后处理时是以G01剪切的F值输出,即和进退刀的速度一致。

UG:选“直接”移刀,则以G00快速移动指令输出,易撞刀,为了使移刀为G01指令输出,UG选择“前一平面”为连接方式,同时必须设置“移刀”的F值,一般为5000—9000mm/min.

3. 碰撞检查,确定最短刀长: PM:快速检测是否过切和碰撞

A.可自由设置刀柄间隙和夹持间隙 B.准确输出安全段和不安全段 C.可自动调整刀具的长度

UG:刀轨—报告最短刀长,通常这个数不准确,一般不用,根据自

己的经验判断,同使用“分析”菜单中的“几何属性”大致分析,确定刀长。

4. 刀具路径的修改:

PM:A.毛坯,边界,平面(X,Y.Z)和多边形自由的修剪,且不需要重

新计算刀路。

B.进退刀,连接移刀方式,安全高度,开始点和结束点都可在刀路生成之后进行修改。

C.可以单独的修改某一条刀路的进退刀方式,连接方式等。 D.通过重排,改变方向和改变顺序,由单独的顺铣或逆铣改为混合铣,提高效率,可以对某一部分刀路进行修改。

UG:重新修改,则需重新设置层和选定的加工区域,切削参数和非切削移动,重新计算。

5. 边界控制:

PM:残留边界的准确计算,则不用偏置残留加工的方式清角,直接等高,且计算速度快。

UG:清角一般不用3D和基于层的方式,选参考刀具和重叠距离,没有关联性,但计算速度慢,且有比较多的碎刀。

6. 二次或多次开粗:

PM:第一次“过滤”,第二次参考刀具路径,第三次残留模型+残留边界,PM开粗绝对安全,当然看你如何设置了!!!

UG:最小斜面长度控制+参考刀具+重叠距离,一般参考刀具刀大1-2mm左右,但有时要更大,特别是飞刀,否则

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7. 等高刀路的区别:

PM:A.残留边界的确定,用等高开粗和中光,小厂赶时间,省掉开粗

工序,直接中光,余量0.1—0.15,之后直接光刀。

B.额外毛坯的合理设定,有些地方走层,有些走深度,大大提高

加工效率,改变其他CAM软件只能选其一的走法。

C.走螺旋时,封闭区域可一直螺旋下刀,不会出现切削量突然增

大的情况,且不提刀。

D.三轴可倒扣加工,UG软件有倒扣的地方不会计算加工刀路,除

非3轴以上的加工策略.

UG:等高连接方式:A.开放区域:混合—传递方式(提刀多)和直接

对部件进刀(踩刀过渡,易损刀)

B.封闭区域:顺铣—沿部件斜进刀和沿部件交叉斜进刀,都会出现切削量突然增大的情况,损刀。

8.平行+等高光曲面:

PM:A.交叉等高,通过设定角度分界值和重叠距离,浅滩和陡峭的

地方可用一个刀路走,改变传统的走法,分两个刀路走。 B.因有分界角的控制,会有明显的接刀痕。

C.交叉等高会先走陡峭的地方,之后走浅滩,不会出现撞刀杆的,12度以下的陡峭区域因中光余量0.1—0.15mm和R刀有效切削范围,若先切削浅滩区域,会有撞刀杆的情况出现。

UG:浅滩—曲面轮廓 陡峭—等高

9.A.单就CAM方面讲,POERMILL 2010在刀路策略选择的多样性、简便性以及刀路的优化程度,优先选用这款软件编程。

B.单就模具设计和拆铜公方面讲,加工模块所用的辅助体,辅助面,辅助线等,因PM没有绘图能力,则必须将UG和PM这两款顶级的软件结合使用,各取所长,相互弥补,提高效率






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