Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训

Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训



本书以实例为主,是国内一线工程师的倾情力作。作者根据多年的编程经验及模具设计经验,以工厂所需、一切结合实际的原则出发,通过软件的基本操作,详细地阐述了编程过程及加工注意事项。另外,书中还包含了大量的操作技巧和编程工程师的经验点评、大量的加工工艺知识,实用性非常强,学习本书后读者可以轻松地掌握CimatronE 10.0编程。
全书分四部分共27章,主要包括CimatronE 10.0的认识与操作、草图绘制的基本功特训、基准的创建、实体设计的基本功特训、电脑显示器托盘实例、自动阀顶盖实例、曲线设计基本功特训、曲面设计基本功特训、汤匙设计实例、分模基础、自动阀顶盖分模、散热器盒分模、数控编程基础、2.5轴加工、体积铣加工、曲面铣削加工、清角加工、轮廓铣加工、钻孔加工、转换刀具路径、工厂编程案例[面板后模拆铜公、模具B板、灯罩后模、保龄球前模、耳塞外壳后模、铜公(电极)的编程]、数控编程工艺知识特训等。另外,配套光盘中含有所有操作的源文件、结果文件和对应的视频文件。

编辑推荐

(1)重点体现在操作技巧和工艺知识,技术含量高。
(2)知识点应用全面,由浅入深,适于作为大中专院校教材。
(3)选用的实例实用性强。
(4)工程师经验点评、设计思路使读者技高一筹。
(5)视频讲解,犹如工程师手把手教读者操作。

作者简介

韩思明,2005年6月至2007年9月广州联盛模具厂从事设计员与工艺员;
2007年10月至2009年1月西安恒兴科技应用CAD/CAM软件进行铁路产品设计、数控编程和NX培训教师; 
2009年3月至现在广州海鸥卫浴集团股份有限公司从事高端阀门设计,主任工程师。

目录

第1部分Cimatron E10.0产品设计 
第1章Cimatron E10.0的认识与 
操作2 
1.1学习目标与课时安排2 
1.2Cimatron E10.0简介2 
1.3Cimatron E10.0各模板简介3 
1.4Cimatron E10.0零件设计界面简介6 
1.5鼠标与键盘的使用8 
1.6工具栏的调入9 
1.7Cimatron E10.0文件的操作与管理9 
1.7.1新建文件9 
1.7.2打开文件10 
1.7.3输入文件10 
1.7.4输出文件11 
1.7.5保存文件12 
1.8视图显示的模式13 
1.8.1视图的设置13 
1.8.2渲染模式的设置14 
1.9快捷键的设置15 
1.10Cimatron E10.0设计入门演示16 
1.11本章学习收获18 
1.12练习题19 
第2章草图绘制的基本功特训20 
2.1学习目标与课时安排20 
2.2草图设计简介20 
2.2.1绘制草图的基本步骤21 
2.2.2草图平面的选择21 
2.2.3创建直线23 
2.2.4创建圆弧和圆24 
2.2.5创建矩形25 
2.2.6创建椭圆25 
2.2.7创建样条线26 
2.2.8创建点26 
2.2.9偏移27 
2.2.10角落处理27 
2.2.11动态修剪27 
2.2.12修剪(分割)和延伸28 
2.2.13复制/移动和旋转28 
2.2.14镜像30 
2.2.15约束30 
2.2.16尺寸标注33 
2.2.17显示开放点35 
2.3草图设计实例特训35 
2.3.1草图实例特训一——机械零件草图一的设计35 
2.3.2草图实例特训二——机械零件草图二的设计40 
2.3.3草图实例特训三——鼠标外形轮廓草图的设计45 
2.4本章学习收获49 
2.5练习题49 
第3章创建基准和设置集合51 
3.1学习目标与课时安排51 
3.2创建基准平面51 
3.3创建基准轴54 
3.4创建坐标系56 
3.5设置集合58 
3.6本章学习收获60 
3.7练习题60 
第4章实体设计的基本功特训61 
4.1学习目标与课时安排61 
4.2拉伸62 
4.3旋转74 
4.4导动(扫描)80 
4.5管道84 
4.6放样89 
4.7表皮(多截面扫描)92 
4.8圆角93 
4.9圆角—面95 
4.10斜角95 
4.11抽壳96 
4.12拔模98 
4.13合并98 
4.14分割99 
4.15切除99 
4.16缩放101 
4.17移动图素101 
4.18复制图素103 
4.19本章学习收获105 
4.20练习题105 
第5章实体设计实例——电脑显示器托盘107 
5.1学习目标与课时安排107 
5.2实例设计详细步骤107 
5.3本章学习收获119 
5.4练习题119 
第6章实体设计实例——自动阀顶盖121 
6.1学习目标与课时安排121 
6.2实例设计详细步骤121 
6.3本章学习收获132 
6.4练习题132 
第7章曲线设计基本功特训134 
7.1学习目标与课时安排134 
7.2点134 
7.3直线136 
7.4圆137 
7.5样条线139 
7.6螺旋线140 
7.7相交141 
7.8投影141 
7.9等分曲线141 
7.10最大轮廓142 
7.11曲面曲线142 
7.12偏移143 
7.13延伸143 
7.14角落处理144 
7.15文字144 
7.16分割曲线145 
7.17修剪曲线145 
7.18本章学习收获146 
7.19练习题146 
第8章曲面设计基本功特训147 
8.1学习目标与课时安排147 
8.2扫掠147 
8.3旋转148 
8.4导动149 
8.5混合150 
8.6边界曲面150 
8.7网格面150 
8.8表皮(扫描曲面)151 
8.9圆角152 
8.10三曲面圆角152 
8.11圆角角落153 
8.12偏移153 
8.13延伸153 
8.14缝合154 
8.15分割曲面154 
8.16修剪曲面155 
8.17组合曲面155 
8.18本章学习收获156 
8.19练习题156 
第9章曲面设计实例——汤匙的设计158 
9.1学习目标与课时安排158 
9.2实例设计详细步骤158 
9.3本章学习收获168 
9.4练习题168 
第2部分Cimatron E10.0分模 
第10章Cimatron E10.0分模基础170 
10.1学习目标与课时安排170 
10.2进入分模环境170 
10.3分模的基本步骤172 
10.4分模分析175 
10.5分型面属性177 
10.6分型线178 
10.7分型面179 
10.8工具179 
10.9输出模具组件180 
10.10激活工具181 
10.11本章学习收获182 
10.12练习题183 
第11章分模实例一——自动阀顶盖的分模184 
11.1学习目标与课时安排184 
11.2自动阀顶盖分模详细步骤184 
11.3本章学习收获192 
11.4练习题192 
第12章分模实例二——散热器盒的分模193 
12.1学习目标与课时安排193 
12.2散热器盒分模详细步骤193 
12.3本章学习收获205 
12.4练习题205 
第3部分Cimatron E10.0数控编程入门基础 
第13章Cimatron E数控编程基础209 
13.1学习目标与课时安排209 
13.2进入Cimatron E10.0编程界面209 
13.3Cimatron E10.0编程的基本步骤211 
13.3.1输入编程模型211 
13.3.2创建刀具212 
13.3.3创建毛坯213 
13.3.4创建刀轨215 
13.3.5创建程序215 
13.3.6机床仿真218 
13.3.7后处理218 
13.4编程入门演示219 
13.5本章学习收获226 
13.6练习题226 
第14章2.5轴加工227 
14.1学习目标与课时安排227 
14.2型腔—毛坯环切227 
14.3型腔—平行切削233 
14.4型腔—环绕切削238 
14.5型腔—精铣侧壁241 
14.6开放轮廓244 
14.7封闭轮廓248 
14.82.5轴加工综合实例特训251 
14.9本章学习收获262 
14.10练习题262 
第15章体积铣加工263 
15.1学习目标与课时安排263 
15.2环绕粗铣263 
15.3平行粗铣269 
15.4二粗270 
15.5体积铣综合实例特训273 
15.6本章学习收获279 
15.7练习题280 
第16章曲面铣削加工281 
16.1学习目标与课时安排281 
16.2精铣所有刀路281 
16.3根据角度精铣284 
16.4精铣水平面287 
16.5传统策略289 
16.6本章学习收获290 
16.7练习题290 
第17章清角加工291 
17.1学习目标与课时安排291 
17.2清根292 
17.3笔式294 
17.4本章学习收获296 
17.5练习题297 
第18章轮廓铣加工298 
18.1学习目标与课时安排298 
18.2曲线铣298 
18.2.1操作演示299 
18.2.2重要参数注释301 
18.3本章学习收获302 
18.4练习题302 
第19章钻孔加工303 
19.1学习目标与课时安排303 
19.2孔加工的工艺简介303 
19.3孔加工的工序安排305 
19.3.1操作演示306 
19.3.2重要参数注释310 
19.4本章学习收获311 
19.5练习题311 
第20章转换刀具路径312 
20.1学习目标与课时安排312 
20.2复制阵列312 
20.3镜像复制314 
20.3.1操作演示314 
20.3.2重要参数注释317 
20.4本章学习收获317 
20.5练习题317 
第4部分Cimatron E10.0数控编程实战 
第21章工厂编程案例——面板后模拆铜公320 
21.1学习目标与课时安排321 
21.2铜公简介321 
21.3模具中需要拆铜公的部位321 
21.4拆铜公的原则323 
21.5模型分析323 
21.6拆铜公详细操作步骤323 
21.6.1创建铜公一324 
21.6.2创建铜公二327 
21.7本章学习收获329 
21.8练习题330 
第22章工厂编程案例——模具B板的编程331 
22.1学习目标与课时安排332 
22.2编程前的工艺分析332 
22.3编程思路及刀具的使用332 
22.4制订加工程序单333 
22.5编程前需要注意的问题333 
22.6编程详细操作步骤333 
22.6.1编程公共参数设置333 
22.6.2开粗加工——环绕粗铣336 
22.6.3二次开粗——二粗338 
22.6.4底面精加工——精铣水平面339 
22.6.5陡峭面精加工一——层切340 
22.6.6陡峭面精加工二——层切341 
22.6.7计算程序342 
22.7本章学习收获343 
22.8练习题343 
第23章工厂编程案例——灯罩后模的编程345 
23.1学习目标与课时安排346 
23.2编程前的工艺分析346 
23.3编程思路及刀具的使用346 
23.4制订加工程序单347 
23.5编程前需要注意的问题347 
23.6编程详细操作步骤347 
23.6.1编程公共参数设置347 
23.6.2开粗加工——环绕粗铣350 
23.6.3二次开粗——二粗352 
23.6.4陡峭面半精加工——根据角度精铣353 
23.6.5底面精加工——精铣水平面355 
23.6.6顶部曲面精加工——平坦区域平行铣356 
23.6.7陡峭面精加工——根据角度精铣358 
23.6.8计算程序359 
23.7本章学习收获360 
23.8练习题360 
第24章工厂编程案例——保龄球前模的编程361 
24.1学习目标与课时安排362 
24.2编程前的工艺分析362 
24.3编程思路及刀具的使用362 
24.4制订加工程序单363 
24.5编程前需要注意的问题363 
24.6编程详细操作步骤363 
24.6.1编程公共参数设置363 
24.6.2开粗加工——环绕粗铣366 
24.6.3陡峭面半精加工——根据角度精铣368 
24.6.4腔体底部平坦面半精加工——平坦区域平行铣369 
24.6.5腔体曲面精加工——平行切削3D372 
24.6.6腔体两端侧面精加工——层切373 
24.6.7两小孔加工——层切375 
24.6.8清角加工——清根377 
24.6.9计算程序379 
24.7本章学习收获381 
24.8练习题381 
第25章工厂编程案例——耳塞外壳后模的编程382 
25.1学习目标与课时安排383 
25.2编程前的工艺分析383 
25.3编程思路及刀具的使用383 
25.4制订加工程序单384 
25.5编程前需要注意的问题385 
25.6编程详细操作步骤385 
25.6.1编程前创建辅助曲线和补面385 
25.6.2编程公共参数设置387 
25.6.3外圆角加工——开放轮廓(2.5轴)389 
25.6.4转换刀具路径一391 
25.6.5转换刀具路径二392 
25.6.6外圆角底部加工——开放轮廓(2.5轴)393 
25.6.7开粗——环绕粗铣394 
25.6.8二次开粗——二粗396 
25.6.9沉孔开粗加工397 
25.6.10复制阵列程序399 
25.6.11小平面精加工400 
25.6.12孔内侧面精加工——根据角度精铣402 
25.6.13大陡峭面半精加工——根据角度精铣405 
25.6.14大平面精加工——精铣水平面408 
25.6.15大陡峭面精加工——根据角度精铣409 
25.6.16主流道加工——开放轮廓(2.5轴)411 
25.6.17分流道加工——开放轮廓(2.5轴)412 
25.6.18计算程序414 
25.7本章学习收获415 
25.8练习题415 
第26章工厂编程案例——铜公(电极)的编程416 
26.1学习目标与课时安排417 
26.2编程前的工艺分析417 
26.3编程思路及刀具的使用417 
26.4制订加工程序单418 
26.5编程前需要注意的问题418 
26.6编程详细操作步骤418 
26.6.1编程公共参数设置418 
26.6.2开粗加工——环绕切削—3D420 
26.6.3基准板侧面加工——封闭轮廓(2.5轴)422 
26.6.4基准板面精加工——精铣水平面423 
26.6.5基准板侧壁精加工——封闭轮廓(2.5轴)424 
26.6.6顶部平缓面精加工——平坦区域平行铣425 
26.6.7陡峭面精加工——根据角度精铣427 
26.6.8计算程序428 
26.7铜公(电极)编程的工艺知识429 
26.8本章学习收获429 
26.9练习题430 
第27章数控编程工艺知识特训431 
27.1学习目标与课时安排431 
27.2数控编程技术人员应具备的技能素养431 
27.2.1数控机床简介432 
27.2.2数控加工辅助工具及需知技能434 
27.2.3数控刀具简介与选择436 
27.2.4模具结构的认识440 
27.3数控加工中常遇到的问题及解决方法441 
27.3.1撞刀441 
27.3.2弹刀443 
27.3.3过切444 
27.3.4欠加工444 
27.3.5多余的加工445 
27.3.6空刀过多446 
27.3.7残料(加工余量)的计算和测量446 
27.4模具编程的基本流程449 
27.5CNC工程师的职责450 
27.6本章学习收获450 
27.7练习题450





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