手把手教你UG数控编程与加工从入门到精通

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课程目录

第1章课程介绍与学习方法

  • 1

    课前须知(多忙也得看啊!)(免费课)

    可试听整节

    00:21:21

  • 2

    本在线课程的来源(免费课)

    可试听整节

    00:00:45

  • 3

    本课程的适用对象(免费课)

    可试听整节

    00:01:59

  • 4

    本在线课程的学习效果(免费课)

    可试听整节

    00:01:03

  • 5

    如何购买本课程(免费课)

    可试听整节

    00:02:45

  • 6

    同样的在线课程,兆迪比其它机构有什么优势?(免费课)

    可试听整节

    00:05:15

  • 7

    兆迪科技简介(免费课)

    可试听整节

    00:01:32

  • 8

    学员如何获取软件技能证书?(免费课)

    可试听整节

    00:01:01

  • 9

    兆迪推荐学员就业的增值服务(免费课)

    可试听整节

    00:01:15

第2章数控加工与编程概述

  • 1

    数控加工概述:数控加工的概念(免费课)

    可试听整节

    00:01:25

  • 2

    数控加工概述:数控加工指令(免费课)

    可试听整节

    00:07:19

  • 3

    数控加工概述:数控加工程序结构

    00:02:45

  • 4

    数控加工概述:常见的数控加工系统

    00:02:34

  • 5

    数控机床的背景知识:控机床的组成

    00:01:54

  • 6

    数控机床的背景知识:控机床的特点

    00:02:37

  • 7

    数控机床的背景知识:控机床的分类

    00:03:51

  • 8

    数控机床的背景知识:控机床的坐标系

    00:03:48

  • 9

    数控加工工艺的背景知识:数控加工工艺的特点

    00:04:48

  • 10

    数控加工工艺的背景知识:数控加工工艺的内容

    00:03:43

  • 11

    数控加工工艺的背景知识:数控加工刀具的种类

    00:03:23

  • 12

    数控加工工艺的背景知识:数控加工刀具的选择

    00:05:43

  • 13

    数控加工工艺的背景知识:切削用量的选择

    00:06:26

  • 14

    数控加工工艺的背景知识:顺铣、逆铣与切削液

    00:03:43

  • 15

    数控加工工艺的背景知识:走刀路线

    00:06:19

  • 16

    数控加工工艺的背景知识:轮廓控制与加工精度

    00:02:40

  • 17

    数控加工编程的背景知识:编程内容与编程方法

    00:05:05

  • 18

    数控加工编程的背景知识:数控加工补偿

    00:06:16

  • 19

    数控加工编程的背景知识:对刀点与安全高度

    00:04:23

  • 20

    本章作业(2-1)

    00:03:23

  • 21

    本章答疑(2-1):为什么在刀补建立和撤消不能加工?

    00:04:42

  • 22

    本章答疑(2-2):为什么在精加工时要设法避免产生积屑瘤?

    00:03:21

  • 23

    本章答疑(2-3):为什么应尽量少开电气柜门?

    00:02:55

  • 24

    本章答疑(2-4):机床坐标系与工件坐标系有什么不同?

    00:02:21

  • 25

    本章答疑(2-5):安全高度的设定有什么原则?

    00:02:43

  • 26

    本章答疑(2-6):为什么选择先面后孔的加工顺序?

    00:02:25

  • 27

    本章答疑(2-7):什么时候需要设定多个加工坐标系?

    00:07:02

第3章UG NX 8.0数控加工基础

  • 1

    UG数控加工工作环境与界面:进入加工环境(免费课)

    可试听整节

    00:03:17

  • 2

    UG数控加工工作环境与界面:加工模块介绍

    00:03:35

  • 3

    UG数控加工工作环境与界面:加工工作界面

    00:03:10

  • 4

    UG数控加工工作环境与界面:命令菜单与工具栏

    00:04:54

  • 5

    UG数控加工的一般流程(1)

    00:05:49

  • 6

    UG数控加工的一般流程(2)

    00:06:26

  • 7

    UG数控加工的一般流程(3)

    00:07:03

  • 8

    UG数控加工程序的创建过程(1)

    00:08:13

  • 9

    UG数控加工程序的创建过程(2)

    00:08:14

  • 10

    工序导航器与刀轨管理:工序导航器的视图

    00:09:03

  • 11

    工序导航器与刀轨管理:工序导航器的显示符号

    00:06:18

  • 12

    工序导航器与刀轨管理:工序导航器的菜单与属性

    00:05:51

  • 13

    工序导航器与刀轨管理:刀具路径的显示与重生成

    00:06:27

  • 14

    工序导航器与刀轨管理:刀具路径的确认(1)

    00:07:28

  • 15

    工序导航器与刀轨管理:刀具路径的确认(2)

    00:08:21

  • 16

    工序导航器与刀轨管理:刀具路径的显示控制

    00:08:44

  • 17

    UG加工工序的参数组:几何体组

    00:05:58

  • 18

    UG加工工序的参数组:刀具组

    00:04:50

  • 19

    UG加工工序的参数组:程序组

    00:03:14

  • 20

    UG加工工序的参数组:加工方法组

    00:04:07

  • 21

    本章作业(3-1)

    00:02:39

  • 22

    本章答疑(3-1):为什么必须要选择合适的加工模板?

    00:03:52

  • 23

    本章答疑(3-2):是否必须要创建机床坐标系?

    00:03:19

  • 24

    本章答疑(3-3):部件、毛坯和检查几何体是什么含义?

    00:03:11

  • 25

    本章答疑(3-4):如何在工序导航器中显示加工时间?

    00:04:10

  • 26

    本章答疑(3-5):刀路确认时提示没有部件和毛坯怎么办?

    00:07:17

  • 27

    本章答疑(3-6):为什么初始化的窗口和别人不一样?

    00:04:16

  • 28

    本章答疑(3-7):程序节点和NC程序有什么区别?

    00:02:18

  • 29

    本章答疑(3-8):如何定义机床的换刀时间?

    00:04:43

  • 30

    本章答疑(3-9):机床坐标系中“局部”和“主要”有什么区别?

    00:11:59

  • 31

    本章答疑(3-10):后处理时出现“单位不匹配”的报警如何处理?

    00:10:23

  • 32

    本章答疑(3-11):如何设置使WCS和MCS始终保持一致?

    00:08:36

  • 33

    本章答疑(3-12):为什么有时不指定部件几何体也能计算刀路?

    00:04:59

第4章UG NX数控加工基础的其他功能

  • 1

    工序的编辑与参数设置:工序的编辑(1)(免费课)

    可试听整节

    00:07:35

  • 2

    工序的编辑与参数设置:工序的编辑(2)

    00:06:09

  • 3

    工序的编辑与参数设置:切削模式(1)

    00:07:57

  • 4

    工序的编辑与参数设置:切削模式(2)

    00:06:18

  • 5

    工序的编辑与参数设置:步距

    00:07:19

  • 6

    工序的编辑与参数设置:切削参数(1)

    00:06:31

  • 7

    工序的编辑与参数设置:切削参数(2)

    00:10:00

  • 8

    工序的编辑与参数设置:切削参数(3)

    00:04:54

  • 9

    工序的编辑与参数设置:非切削移动参数(1)

    00:07:46

  • 10

    工序的编辑与参数设置:非切削移动参数(2)

    00:08:57

  • 11

    工序的编辑与参数设置:进给率和速度

    00:08:06

  • 12

    UG加工环境的初始参数设置:首选项设置

    00:10:43

  • 13

    UG加工环境的初始参数设置:用户默认设置

    00:03:49

  • 14

    UG刀具库:从库中检索刀具

    00:05:23

  • 15

    UG刀具库:保存刀具到库

    00:05:23

  • 16

    UG刀具夹持器库:从库中检索刀具夹持器

    00:08:10

  • 17

    UG刀具夹持器库:保存刀具夹持器到库

    00:02:45

  • 18

    本章作业(4-1)

    00:02:52

  • 19

    本章答疑(4-1):拖动调整工序是否只能在“程序顺序视图”?

    00:04:28

  • 20

    本章答疑(4-2):什么时候需要设置刀具夹持器?

    00:02:48

  • 21

    本章答疑(4-3):如何创建一个便于携带的刀具模板文件?

    00:11:35

  • 22

    本章答疑(4-4):如何创建一个简易便携的工序模板文件?

    00:17:22

第5章面铣加工基础

  • 1

    面铣加工:概念及子类型(免费课)

    可试听整节

    00:04:15

  • 2

    面铣加工:面铣加工的几何体

    00:10:44

  • 3

    面铣削区域工序:概述与工序准备

    00:05:19

  • 4

    面铣削区域工序:创建过程

    00:11:10

  • 5

    本章作业(5-1)

    00:03:52

  • 6

    本章答疑(5-1):在面铣工序中是否必须要指定部件几何体?

    00:05:35

  • 7

    本章答疑(5-2):面铣工序是否必须要指定壁几何体?

    00:04:24

  • 8

    本章答疑(5-3):为什么使用单向或往复切削时壁切削不到位?

    00:09:39

  • 9

    本章答疑(5-4):面铣削区域工序如何加工倾斜壁的腔槽?

    00:06:19

  • 10

    本章答疑(5-5):面铣削区域工序如何实现只加工侧壁?

    00:06:34

  • 11

    本章答疑(5-6):为什么面铣工序指定毛坯距离?

    00:10:53

  • 12

    本章答疑(5-7):在加工开放区域时如何使面铣刀路更加规整?

    00:11:15

第6章面铣加工的常用工序

  • 1

    面铣工序:概述与工序准备(免费课)

    可试听整节

    00:04:44

  • 2

    面铣工序:创建过程

    00:07:47

  • 3

    手工面铣工序:使用混合切削模式创建(1)

    00:07:36

  • 4

    手工面铣工序:使用混合切削模式创建(2)

    00:08:24

  • 5

    手工面铣工序:使用手工切削模式创建

    00:13:49

  • 6

    本章作业(6-1)

    00:04:31

  • 7

    本章答疑(6-1):指定好的面边界,能否偏置其大小范围?

    00:06:45

  • 8

    本章答疑(6-2):在混合铣削的面铣工序中,如何进行分层加工?

    00:07:11

  • 9

    本章答疑(6-3):检查体几何体和检查边界几何体哪个好?

    00:04:08

  • 10

    本章答疑(6-5):为什么面边界低于部件几何体后无法产生刀路?

    00:06:42

  • 11

    本章答疑(6-6):如何避免在四个角留下多余的材料?

    00:09:10

  • 12

    本章答疑(6-7):为什么面铣没有指定部件时刀路也不会过切?

    00:14:32

第7章平面铣加工基础

  • 1

    平面铣加工的概念及子类型(免费课)

    可试听整节

    00:05:20

  • 2

    平面铣加工的几何体(1)

    00:10:29

  • 3

    平面铣加工的几何体(2)

    00:09:22

  • 4

    平面铣加工的几何体(3)

    00:10:02

  • 5

    平面铣工序(标准平面铣):概述与工序准备

    00:08:01

  • 6

    平面铣工序(标准平面铣):创建过程

    00:06:51

  • 7

    本章答疑(7-4):为什么螺旋下刀的直径有一定限制?

    00:09:22

  • 8

    本章答疑(7-5):为什么会出现“无法在任何层上切削”的报警?

    00:09:29

  • 9

    本章答疑(7-6):平面铣中“毛坯余量”参数如何设置?

    00:07:15

第8章平面铣加工的常用工序

  • 1

    平面轮廓铣工序的概念及创建过程(1)(免费课)

    可试听整节

    00:11:56

  • 2

    平面轮廓铣工序的概念及创建过程(2)

    00:07:20

  • 3

    平面粗铣工序的概念及创建过程(1)

    00:06:58

  • 4

    平面粗铣工序的概念及创建过程(2)

    00:07:54

  • 5

    清理拐角铣工序的概念及创建过程

    00:11:28

  • 6

    精加工壁工序的概念及创建过程

    00:13:12

  • 7

    精加工底面工序的概念及创建过程

    00:08:00

  • 8

    本章答疑(8-4):如何在加工平面轮廓时开启刀补?

    00:10:43

  • 9

    本章答疑(8-5):开启刀补中输出或不输出接触数据有什么区别?

    可试听整节

    00:09:37

  • 10

    本章答疑(8-6):如何使用自交叉的曲线来创建铣削刀路?

    00:09:08

  • 11

    本章答疑(8-7):如何让铣削刀路偏离轮廓线一定距离?

    00:06:40

  • 12

    本章答疑(8-8):如何利用倾斜下刀创建螺旋刀路?

    00:07:19

  • 13

    本章答疑(8-9):如何指定封闭轮廓加工时的进刀位置?

    00:07:16

  • 14

    本章答疑(8-10):如何定义往复斜插式的下刀方式?

    00:11:57

  • 15

    本章答疑(8-11):复制刀路精铣底面如何更改下刀高度?

    00:07:57

  • 16

    本章答疑(8-12):平面铣加工轮廓时如何使某一边余量多一些?

    00:08:48

  • 17

    本章答疑(8-14):如何定义轮廓加工中每一段轮廓的切削速率?

    00:07:54

  • 18

    本章答疑(8-13):报警“对象不能在一行中选择两次”如何处理?

    00:09:07

第9章平面铣加工的其他功能

  • 1

    用户自定义铣刀:概念及创建过程(免费课)

    可试听整节

    00:08:15

  • 2

    用户自定义铣刀:应用举例(一)

    00:08:54

  • 3

    用户自定义铣刀:应用举例(二)

    00:11:46

  • 4

    使用自定义铣刀加工轮廓:创建倒圆角的刀轨

    00:09:32

  • 5

    使用自定义铣刀加工轮廓:创建倒斜角的刀轨

    00:05:40

  • 6

    孔铣削:概念及特有参数

    00:07:10

  • 7

    孔铣削:孔铣削的几何体

    00:07:54

  • 8

    孔铣削:创建过程

    00:09:48

  • 9

    螺纹铣削:概念、刀具及几何体

    00:09:48

  • 10

    螺纹铣削:创建过程

    00:11:52

  • 11

    平面文本加工的概念及创建过程

    00:10:04

  • 12

    雕刻文本的创建和编辑

    00:09:19

  • 13

    本章答疑(9-2):孔铣削工序有什么优势?

    00:04:59

  • 14

    本章答疑(9-3):螺纹铣削时出现报警如何处理?

    00:07:15

  • 15

    本章答疑(9-4):螺纹铣削径向进刀百分比是指什么?

    00:04:03

  • 16

    本章答疑(9-5):平面文本中的雕刻文本是否一定是单线字体?

    00:04:58

  • 17

    本章答疑(9-6):如何雕刻凸起的文字?

    00:12:26

  • 18

    本章答疑(9-7):铣削螺纹时如何改变进刀的位置在底部或顶部?

    00:07:47

  • 19

    本章答疑(9-8):铣削螺纹时如何保证螺纹衔接?

    00:09:07

  • 20

    本章答疑(9-9):孔铣削时为何选择螺旋式会出现撞刀?

    00:10:35

  • 21

    本章答疑(9-10):环槽如何使用孔铣削方式来加工?

    00:17:10

  • 22

    本章答疑(9-11):模拟刀路时为什么会显示红色的过切?

    00:08:21

  • 23

    本章答疑(9-12):为什么平面铣时无法选择自己定义的铣刀?

    00:09:50

第10章型腔铣加工基础

  • 1

    型腔铣加工:概念及子类型(免费课)

    可试听整节

    00:02:28

  • 2

    型腔铣加工:型腔铣加工的几何体

    00:07:17

  • 3

    型腔铣加工的切削层:切削层的概念及类型

    00:06:01

  • 4

    型腔铣加工的切削层:切削层的编辑

    00:09:36

  • 5

    型腔铣工序(标准型腔铣)的创建过程

    00:09:34

  • 6

    本章答疑(10-1):“没有在岛周围定义要切削的材料”如何修改?

    00:10:45

  • 7

    本章答疑(10-2):为什么设置恒定的每刀深度值会自动变小?

    00:05:42

  • 8

    本章答疑(10-3):型腔铣如何避免刀具进入某个区域?

    00:08:48

  • 9

    本章答疑(10-4):型腔铣中是否开启刀补功能,如何开启刀补?

    00:15:13

  • 10

    本章答疑(10-5):在局部位置能否使用非整体的毛坯几何体?

    00:08:56

  • 11

    本章答疑(10-6):型腔铣中如何开启底切功能?

    00:09:54

  • 12

    本章答疑(10-7):出现无法进刀的报警如何处理?

    00:18:04

  • 13

    本章答疑(10-8):如何指定多个型腔的加工先后顺序?

    00:11:27

  • 14

    本章答疑(10-9):如何设置默认的螺旋下刀参数?

    00:08:03

  • 15

    本章答疑(10-10):检查刀具和夹持器与IPW碰撞检查有什么区别?

    00:11:18

  • 16

    本章答疑(10-11):设置小面积避让时如何计算刀具的避让面积?

    00:15:56

第11章型腔铣加工的其他功能

  • 1

    拐角粗加工工序:概述(免费课)

    可试听整节

    00:04:01

  • 2

    拐角粗加工工序:创建过程

    00:13:53

  • 3

    剩余铣加工工序:概述

    00:03:22

  • 4

    剩余铣加工工序:创建过程

    00:13:09

  • 5

    插铣加工:概念

    00:05:21

  • 6

    插铣加工:特有参数

    00:05:16

  • 7

    插铣加工:插铣工序的创建过程

    00:13:41

  • 8

    本章答疑(11-1):为什么拐角粗加工没有只加工拐角?

    00:05:15

  • 9

    本章答疑(11-2):拐角粗加工是否容易撞刀?

    00:07:43

  • 10

    本章答疑(11-3):剩余铣为什么没有正确识别上一个工序结果?

    00:08:04

  • 11

    本章答疑(11-4):如何将保存的IPW用作其他工序的毛坯?

    00:09:40

  • 12

    本章答疑(11-5):设置“最小体积百分比”参数有什么意义?

    00:11:05

第12章深度铣加工

  • 1

    深度铣加工:概念(免费课)

    可试听整节

    00:02:40

  • 2

    深度铣加工:特有参数

    00:10:15

  • 3

    深度铣加工:深度铣与型腔铣的对比

    00:03:42

  • 4

    深度铣工序(深度加工轮廓)的创建过程

    00:14:06

  • 5

    深度铣加工拐角工序的概念及创建过程

    00:09:42

  • 6

    本章答疑(12-1):为什么深度铣在平坦曲面上刀路比较稀疏?

    00:03:53

  • 7

    本章答疑(12-2):深度铣中如何避免在某个深度内产生刀路轨迹?

    00:03:12

  • 8

    本章答疑(12-3):深度铣中为什么分层按钮是灰色的?

    00:03:29

  • 9

    本章答疑(12-4):深度铣中合并距离如何设置?

    00:07:58

  • 10

    本章答疑(12-5):为什么深度铣找不到“在层之间切削”的选项?

    00:03:42

  • 11

    本章答疑(12-6):深度铣选择实体部分面是否刀路不会过切?

    00:13:54

第13章固定轴轮廓加工基础

  • 1

    固定轴曲面轮廓加工:概念(免费课)

    可试听整节

    00:03:14

  • 2

    固定轴曲面轮廓加工:驱动方法

    00:10:24

  • 3

    固定轴曲面轮廓加工:投影矢量

    00:10:14

  • 4

    固定轴工序(边界驱动):边界驱动的概念

    00:03:03

  • 5

    固定轴工序(边界驱动):创建过程

    00:14:03

  • 6

    本章答疑(13-1):固定轴轮廓铣是否一定要指定一个投影矢量?

    00:03:29

  • 7

    本章答疑(13-2):驱动边界的高度是否会对刀路轨迹有影响?

    00:05:45

  • 8

    本章答疑(13-3):为什么驱动点预览低于工件也能生成刀路?

    00:05:40

  • 9

    本章答疑(13-4):为什么刀轨驱动时只需要一层的刀轨源文件?

    00:08:35

  • 10

    本章答疑(13-5):为什么螺旋式驱动时逆铣看起来是顺时针?

    00:07:14

  • 11

    本章答疑(13-6):如何使分层刀路中分层深度均匀?

    00:07:27

  • 12

    本章答疑(13-7):螺旋式驱动铣削时如何实现从外圈下刀?

    00:08:21

  • 13

    本章答疑(13-8):创建分层刀路如何避免走空刀?

    00:15:33

  • 14

    本章答疑(13-9):为什么勾选“在边上延伸”选项没有效果?

    00:05:58

  • 15

    本章答疑(13-10):边界驱动如何加工带有非加工区域的部件?

    00:07:50

  • 16

    本章答疑(13-11):斜向上角和斜向下角是什么含义?

    00:05:52

  • 17

    本章答疑(13-12):优化刀轨是什么含义?

    00:06:17

  • 18

    本章答疑(13-13):部件空间范围如何定义?

    00:10:43

  • 19

    本章答疑(13-14):几种刀具位置的具体含义是什么?

    00:06:46

第14章固定轮廓区域铣削

  • 1

    固定轴区域铣削工序:区域铣削的概念(免费课)

    可试听整节

    00:02:47

  • 2

    固定轴区域铣削工序:一般轮廓区域

    00:09:45

  • 3

    固定轴区域铣削工序:非陡峭和定向陡峭区域

    00:10:33

  • 4

    固定轴流线铣削工序:流线铣削的概念

    00:08:10

  • 5

    固定轴流线铣削工序:创建过程

    00:11:08

  • 6

    固定轴清根铣削工序:概述

    00:03:45

  • 7

    固定轴清根铣削工序:单刀路清根

    00:09:02

  • 8

    固定轴清根铣削工序:多刀路清根

    00:06:33

  • 9

    固定轴清根铣削工序:参考刀具偏置清根

    00:08:46

  • 10

    固定轴文本铣削工序的概念及创建过程

    00:12:17

  • 11

    固定轴径向铣削工序的概念及创建过程

    00:10:11

  • 12

    固定轴曲线铣削工序的概念及创建过程

    00:11:10

  • 13

    固定轴3D轮廓铣削工序:实体3D轮廓铣削

    00:11:16

  • 14

    固定轴3D轮廓铣削工序:曲线3D轮廓铣削

    00:11:38

  • 15

    本章答疑(14-1):区域铣削时在边上延伸刀轨是否会过切?

    00:08:41

  • 16

    本章答疑(14-2):为什么能看到红色流线却无法预览驱动路径?

    00:06:15

  • 17

    本章答疑(14-3):单刀路清根能否改为多刀路或参考刀具清根?

    00:06:11

  • 18

    本章答疑(14-4):为什么选择单条边界时径向切削结果不正确?

    00:06:34

  • 19

    本章答疑(14-5):如何使用流线铣创建不规则外形的螺旋刀路?

    00:07:58

  • 20

    本章答疑(14-6):如何使用螺旋线创建螺旋铣削刀路?

    00:07:59

  • 21

    本章答疑(14-7):流线驱动时如何修剪和延伸切削范围?

    00:10:10

  • 22

    本章答疑(14-8):如何在直立侧壁面上创建流线铣削刀路?

    00:11:55

  • 23

    本章答疑(14-9):固定轴轮廓铣如何指定切削区域的起点?

    00:08:50

第15章多轴轮廓加工基础

  • 1

    多轴加工:概念(免费课)

    可试听整节

    00:04:21

  • 2

    多轴加工:驱动方法

    00:02:30

  • 3

    多轴加工:投影矢量(1)

    00:11:12

  • 4

    多轴加工:投影矢量(2)

    00:12:45

  • 5

    多轴加工工序(边界驱动)的创建过程

    00:12:37

  • 6

    本章答疑(15-1):垂直于驱动体和朝向驱动体有什么区别?

    00:08:38

  • 7

    本章答疑(15-2):垂直于驱动体和朝向驱动体有什么使用限制?

    00:02:40

  • 8

    本章答疑(15-3):边界驱动为什么有的部位加工不到位?

    00:06:54

第16章多轴加工的四轴加工工序

  • 1

    四轴加工中刀轴控制方法参数(免费课)

    可试听整节

    00:03:44

  • 2

    “远离直线”方式的四轴加工工序(1)

    00:02:52

  • 3

    “远离直线”方式的四轴加工工序(2)

    00:13:25

  • 4

    “垂直于部件”方式的四轴加工工序(1)

    00:08:32

  • 5

    “垂直于部件”方式的四轴加工工序(2)

    00:07:10

  • 6

    “垂直于驱动”方式的四轴加工工序

    00:13:27

  • 7

    “四轴,垂直于部件”方式的四轴加工工序(1)

    00:07:01

  • 8

    “四轴,垂直于部件”方式的四轴加工工序(2)

    00:07:53

  • 9

    “四轴,垂直于驱动”方式的四轴加工工序(1)

    00:08:48

  • 10

    “四轴,垂直于驱动”方式的四轴加工工序(2)

    00:08:11

  • 11

    答疑(16-1):轴刀轴“远离直线”是否一定要和第四轴重合?

    00:08:18

  • 12

    答疑(16-2):“4轴,垂直于部件”是否一定要和第四轴平行?

    00:06:48

  • 13

    答疑(16-3):“4轴,垂直于驱动”是否驱动面可以任意构建?

    00:09:05

第17章多轴加工的五轴加工工序

  • 1

    五轴加工中的刀轴控制参数(免费课)

    可试听整节

    00:03:29

  • 2

    “朝向点”方式的五轴加工工序

    00:12:43

  • 3

    “远离点”方式的五轴加工工序

    00:11:56

  • 4

    “插补刀轴”方式的五轴加工工序(1)

    00:09:32

  • 5

    “插补刀轴”方式的五轴加工工序(2)

    00:09:16

  • 6

    “侧刃驱动体”方式的五轴加工工序(1)

    00:09:22

  • 7

    “侧刃驱动体”方式的五轴加工工序(2)

    00:08:39

  • 8

    “垂直于驱动体”方式的五轴加工工序(1)

    00:06:30

  • 9

    “垂直于驱动体”方式的五轴加工工序(2)

    00:08:45

  • 10

    “相对于驱动体”方式的五轴加工工序(1)

    00:08:05

  • 11

    “相对于驱动体”方式的五轴加工工序(2)

    00:09:19

  • 12

    本章答疑(17-1):“朝向点”刀轴的点如何选择?

    00:07:04

  • 13

    本章答疑(17-2):“插补”刀轴中如何较快捷地确定刀轴方向?

    00:10:05

第18章曲面轮廓加工中其他功能

  • 1

    外形轮廓铣工序:使用实体底面(1)

    00:12:53

  • 2

    外形轮廓铣工序:使用辅助底面(2)

    00:06:47

  • 3

    深度加工五轴铣加工工序(1)

    00:11:13

  • 4

    深度加工五轴铣加工工序(2)

    00:11:31

  • 5

    本章答疑(18-1):外形轮廓铣中刀轴选项的具体含义是什么?

    00:04:54

  • 6

    本章答疑(18-2):外形轮廓铣中“带刀轨”的刀轴是什么意思?

    00:03:14

  • 7

    本章答疑(18-3):深度5轴铣中何时需要开启“碰撞检查”选项?

    00:03:39

  • 8

    本章答疑(18-4):指定了刀具倾斜角度是否需要指定最大壁高度?

    00:10:06

第19章钻孔加工基础

  • 1

    钻孔加工:概念及子类型(免费课)

    可试听整节

    00:05:10

  • 2

    钻孔加工:钻孔加工几何体(1)

    00:10:14

  • 3

    钻孔加工:钻孔加工几何体(2)

    00:10:52

  • 4

    钻孔加工的循环控制:循环类型

    00:02:34

  • 5

    钻孔加工的循环控制:循环参数组

    00:08:15

  • 6

    钻孔加工的避让几何体

    00:11:47

  • 7

    钻孔工序(定心钻):概念及工序准备

    00:06:23

  • 8

    钻孔工序(定心钻):创建过程

    00:09:18

  • 9

    本章答疑(19-1):钻孔加工时为什么可以不指定顶面?

    00:07:18

  • 10

    本章答疑(19-2):钻孔加工时为什么指定的底面没有起作用?

    00:06:52

  • 11

    本章答疑(19-3):如何创建“无循环”类型的钻孔刀路?

    00:06:13

  • 12

    本章答疑(19-4):如何创建“啄钻”或“断屑”类型的钻孔刀路?

    00:11:26

  • 13

    本章答疑(19-5):钻孔刀路如何设置个别孔位的避让参数?

    00:08:23

  • 14

    本章答疑(19-6):如何通过一般点来创建钻孔加工工序?

    00:08:19

第20章钻孔加工中常用工序

  • 1

    标准钻孔加工工序:工序准备(免费课)

    可试听整节

    00:02:09

  • 2

    标准钻孔加工工序:创建过程

    00:08:13

  • 3

    埋头孔加工工序:工序准备

    00:02:54

  • 4

    埋头孔加工工序:创建过程

    00:08:20

  • 5

    镗孔加工工序:工序准备

    00:10:30

  • 6

    镗孔加工工序:创建过程

    00:07:12

  • 7

    攻螺纹加工工序:工序准备

    00:04:05

  • 8

    攻螺纹加工工序:创建过程

    00:09:57

  • 9

    沉头孔加工工序:工序准备

    00:05:35

  • 10

    沉头孔加工工序:创建过程

    00:08:57

  • 11

    钻孔加工工序的应用举例(1)

    00:09:45

  • 12

    钻孔加工工序的应用举例(2)

    00:09:39

  • 13

    钻孔加工工序的应用举例(3)

    00:08:25

  • 14

    钻孔加工工序的应用举例(4)

    00:10:21

  • 15

    本章答疑(20-1):“标准镗快退”时方位值如何来确定?

    00:04:03

  • 16

    本章答疑(20-2):为什么在攻丝加工时,生成的刀轨深度很浅?

    00:07:08

  • 17

    本章答疑(20-3):埋头孔加工时入口直径是否必须要设置?

    00:08:12

  • 18

    本章答疑(20-4):如何创建符合实际形状的钻孔刀具?

    00:06:22

  • 19

    本章答疑(20-5):钻孔加工中如何设置其他的避让几何体?

    00:13:12

第21章钻孔加工中其他功能

  • 1

    钻孔加工点位的优化:点位优化的概念(免费课)

    可试听整节

    00:10:01

  • 2

    钻孔加工点位的优化:点位优化的操作(1)

    00:06:56

  • 3

    钻孔加工点位的优化:点位优化的操作(2)

    00:07:52

  • 4

    钻孔点位的分组:点位分组的概念

    00:03:26

  • 5

    钻孔点位的分组:点位分组的操作

    00:09:54

  • 6

    在旋转表面上钻孔时的刀轴控制(1)

    00:04:14

  • 7

    在旋转表面上钻孔时的刀轴控制(2)

    00:11:26

  • 8

    本章答疑(21-1):最短路径优化时应该指定起始点还是结束点?

    00:03:06

  • 9

    本章答疑(21-2):钻孔点位分组超过5个时如何处理?

    00:03:15

  • 10

    本章答疑(21-3):是否可用多个钻加工几何体来代替点位分组?

    00:03:46

第22章车削加工基础

  • 1

    车削加工:概念(免费课)

    可试听整节

    00:04:09

  • 2

    车削加工:车削加工的子类型(免费课)

    可试听整节

    00:03:18

  • 3

    车削加工:车削加工的刀具

    00:12:07

  • 4

    车削加工的几何体:坐标系与工件

    00:08:22

  • 5

    车削加工的几何体:车削工件

    00:07:21

  • 6

    车削加工的几何体:车削部件与空间范围

    00:04:54

  • 7

    车削加工的几何体:避让

    00:08:03

  • 8

    车削加工工序(粗车外形):工序准备

    00:06:37

  • 9

    车削加工工序(粗车外形):创建过程

    00:13:05

  • 10

    本章答疑(22-1):车削加工中哪些几何体是必要的?

    00:02:59

  • 11

    本章答疑(22-2):“上一刀具位置未初始化”报警如何处理?

    00:08:43

  • 12

    本章答疑(22-3):车削中的多个进给率如何定义?

    00:11:17

  • 13

    本章答疑(22-4):车削加工中没有实体模型能否创建刀路?

    00:08:17

第23章车削加工的常用工序

  • 1

    外形车削加工:概述(免费课)

    可试听整节

    00:06:22

  • 2

    外形车削加工:端面车削加工工序(1)

    00:07:10

  • 3

    外形车削加工:端面车削加工工序(2)

    00:08:18

  • 4

    外形车削加工:退刀外形粗车工序

    00:10:32

  • 5

    外形车削加工:外形精车工序(1)

    00:06:44

  • 6

    外形车削加工:外形精车工序(2)

    00:07:09

  • 7

    内孔加工:中心线钻孔工序

    00:10:55

  • 8

    内孔加工:粗车内孔工序

    00:08:47

  • 9

    内孔加工:精车内孔工序

    00:09:54

  • 10

    沟槽车削加工工序:概念

    00:02:54

  • 11

    沟槽车削加工工序:创建过程

    00:14:43

  • 12

    螺纹车削加工工序:概念

    00:04:18

  • 13

    螺纹车削加工工序:创建过程

    00:15:03

  • 14

    本章答疑(23-1):精车外形中的螺旋刀路是指什么?

    00:04:42

  • 15

    本章答疑(23-2):精车外形中毛坯余量的各个参数是指什么?

    00:03:16

  • 16

    本章答疑(23-3):中心线钻孔循环类型的输出选项如何选择?

    00:06:29

  • 17

    本章答疑(23-4):中心线钻孔中的深度选项如何选择?

    00:06:49

  • 18

    本章答疑(23-5):断屑钻孔中的离开距离是指什么?

    00:07:02

第24章车削加工的其他功能

  • 1

    示教模式加工工序:概念(免费课)

    可试听整节

    00:03:53

  • 2

    示教模式加工工序:创建过程

    00:17:36

  • 3

    车加工横截面:概念

    00:01:48

  • 4

    车加工横截面:定义简单的横截面

    00:06:56

  • 5

    车加工横截面:定义复杂的横截面

    00:06:13

  • 6

    本章答疑(24-1):示教模式能否为每个切削段设定进退刀方式?

    00:05:09

  • 7

    本章答疑(24-2):在示教模式中如何调整子操作的先后顺序?

    00:04:34

  • 8

    本章答疑(24-3):车加工横截面是否必须要创建?

    00:03:29

第25章2轴线切割加工

  • 1

    线切割加工:概念及子类型(免费课)

    可试听整节

    00:05:03

  • 2

    线切割加工:线切割加工的几何体

    00:04:37

  • 3

    无芯线切割加工工序:概念

    00:01:25

  • 4

    无芯线切割加工工序:创建过程

    00:10:46

  • 5

    内形线切割加工工序:概念

    00:01:24

  • 6

    内形线切割加工工序:创建过程

    00:10:10

  • 7

    外形线切割加工工序:概念

    00:01:13

  • 8

    外形线切割加工工序:创建过程

    00:12:07

  • 9

    开放轮廓线切割加工工序的概念及创建过程

    00:11:25

  • 10

    本章答疑(25-1):线切割时应如何设置进给速率?

    00:03:53

  • 11

    本章答疑(25-2):线切割内孔时应如何设置穿丝孔点?

    00:06:20

  • 12

    本章答疑(25-3):线切割拐角时如何设定?

    00:09:29

第26章线切割加工的其他功能

  • 1

    四轴线切割加工工序的概念及创建过程

    00:09:16

  • 2

    四轴线切割加工工序的应用举例

    00:10:01

  • 3

    本章答疑(26-1):4轴线切割时应如何使用其他方式定义几何体?

    00:05:57

  • 4

    本章答疑(26-2):4轴线切割时应如何开启刀具补偿?

    00:03:37

第27章后处理基础

  • 1

    后处理:概念(免费课)

    可试听整节

    00:05:15

  • 2

    后处理:执行后处理的两种方法

    00:05:29

  • 3

    后处理:后处理构造器

    00:06:56

  • 4

    创建后处理器的一般过程(1)

    00:11:09

  • 5

    创建后处理器的一般过程(2)

    00:11:19

  • 6

    创建后处理器的一般过程(3)

    00:10:50

  • 7

    本章答疑(27-1):能否定义一个适用于多个机床的3轴后处理?

    00:04:11

  • 8

    本章答疑(27-2):最大移刀进给率设置过小后果如何?

    00:11:11

  • 9

    本章答疑(27-3):为什么选择用户自定义的控制器时会报错?

    00:05:02

第28章创建后处理器

  • 1

    三轴铣床后处理器:创建要求(免费课)

    可试听整节

    00:01:49

  • 2

    三轴铣床后处理器:创建过程(1)

    00:10:49

  • 3

    三轴铣床后处理器:创建过程(2)

    00:10:26

  • 4

    三轴铣床后处理器:创建过程(3)

    00:13:19

  • 5

    四轴铣床的第4轴参数:设置要求

    00:01:45

  • 6

    四轴铣床的第4轴参数:设置过程

    00:17:10

  • 7

    本章答疑(28-1):后处理器单位选择错了如何处理?

    00:06:58

  • 8

    本章答疑(28-2):如何定制刀具输出信息的定制命令?

    00:10:32

第29章UG后处理的其他功能

  • 1

    后处理器的安装:自动安装(免费课)

    可试听整节

    00:04:19

  • 2

    后处理器的安装:手动安装

    00:06:29

  • 3

    批量后处理的概念及操作过程

    00:08:17

  • 4

    本章答疑(29-1):如何添加后处理器到GC工具箱的列表中?

    00:07:13

  • 5

    本章答疑(29-2):没有PUI文件的后处理器如何使用?

    00:07:51

第30章UG加工信息与输出

  • 1

    NC助理:NC助理的作用(免费课)

    可试听整节

    00:02:21

  • 2

    NC助理:使用NC助理分析模型

    00:12:33

  • 3

    输出CLSF文件的概念及操作过程

    00:06:24

  • 4

    输出车间文档的概念及操作过程

    00:06:05

  • 5

    报告最短刀具的概念及操作过程

    00:06:30

  • 6

    加工装夹图的概念及创建过程

    00:04:59

  • 7

    加工工单的概念及创建过程

    00:07:22

  • 8

    本章答疑(30-1):如何将CLSF文件导入到UG中?

    00:08:45

  • 9

    本章答疑(30-2):使用NC助理分析时为什么没有保存颜色?

    00:03:54

  • 10

    本章答疑(30-3):如何清除使用NC助理分析保存的颜色?

    00:05:27

第31章UG刀轨的处理与变换

  • 1

    刀轨平行生成的概念及操作过程(免费课)

    可试听整节

    00:08:41

  • 2

    刀轨过切检查的概念及操作过程

    00:08:52

  • 3

    刀轨的变换:平移与缩放

    00:09:51

  • 4

    刀轨的变换:旋转

    00:08:07

  • 5

    刀轨的变换:镜像

    00:07:37

  • 6

    刀轨的变换:阵列

    00:09:27

  • 7

    刀轨的变换:CSYS到CSYS(坐标变换)

    00:06:12

  • 8

    本章答疑(31-1):刀轨平行生成和批量处理有什么不同?

    00:06:44

  • 9

    本章答疑(31-2):过切检查没有问题是否实际加工也是同样结果?

    00:03:37

  • 10

    本章答疑(31-3):变换刀轨时,如何实现一边移动一边旋转?

    00:10:42

  • 11

    本章答疑(31-4):如何删除变换得到刀轨?

    00:05:58

  • 12

    本章答疑(31-5):如何单独编辑变换得到的刀轨?

    00:04:24

第32章UG数控加工综合案例——固定槽板加工

  • 1

    固定槽板加工案例概述(免费课)

    可试听整节

    00:04:03

  • 2

    工艺分析与编程思路、流程及关键点

    00:11:03

  • 3

    模型预处理

    00:07:43

  • 4

    创建工序参数组

    00:12:28

  • 5

    加工模型的顶面

    00:06:25

  • 6

    加工贯通的腔槽

    00:10:05

  • 7

    中心钻加工φ20通孔

    00:05:52

  • 8

    麻花钻加工φ20通孔

    00:04:54

  • 9

    刀路检查和后处理

    00:10:28

  • 10

    在VERICUT中进行加工仿真

    00:10:57

  • 11

    创建装夹图和加工工单

    00:05:08

  • 12

    处理加工现场问题

    00:04:08

  • 13

    本案例拓展(一):刀具选择的技巧

    00:08:19

  • 14

    本案例拓展(二):几何体定义的技巧

    00:07:01

  • 15

    本案例拓展(三):定义切削进给的技巧

    00:08:53

  • 16

    本案例拓展(四):顶面和腔槽的加工方法

    00:11:19

  • 17

    本章答疑(32-1):VERICUT软件如何安装?

    00:10:42

  • 18

    本章答疑(32-2):在VERICUT软件如何创建一个仿真项目?

    00:15:42

第33章UG数控加工综合案例——餐盘凸模加工

  • 1

    餐盘凸模加工案例概述(免费课)

    可试听整节

    00:03:28

  • 2

    工艺分析与编程思路、流程及关键点

    00:11:05

  • 3

    模型预处理

    00:11:12

  • 4

    创建工序参数组

    00:08:29

  • 5

    粗加工整体外形

    00:10:53

  • 6

    半精加工曲面轮廓

    00:05:26

  • 7

    精加工高低不同的平面区域

    00:13:54

  • 8

    精加工凸台的倾斜曲面

    00:06:11

  • 9

    刀路检查和后处理

    00:08:44

  • 10

    在VERICUT中进行加工仿真

    00:06:11

  • 11

    创建装夹图和加工工单

    00:06:01

  • 12

    处理加工现场问题

    00:03:16

  • 13

    本案例拓展

    00:15:22

第34章UG数控加工综合案例——扳手凹模加工

  • 1

    扳手凹模加工案例概述(免费课)

    可试听整节

    00:03:22

  • 2

    工艺分析、编程思路、流程及关键点

    00:10:24

  • 3

    模型预处理

    00:03:43

  • 4

    创建工序参数组

    00:06:31

  • 5

    创建粗加工工序

    00:10:58

  • 6

    创建曲面轮廓半精加工工序

    00:04:25

  • 7

    创建精加工工序

    00:17:31

  • 8

    刀路检查和后处理

    00:09:16

  • 9

    在VERICUT中进行加工仿真

    00:06:43

  • 10

    创建装夹图和加工工单

    00:05:03

  • 11

    处理加工现场问题

    00:03:24

  • 12

    本案例拓展

    00:07:37

第35章UG数控加工综合案例——箱盖后模加工

  • 1

    箱盖后模加工案例概述(免费课)

    可试听整节

    00:03:34

  • 2

    工艺分析、编程思路、流程及关键点

    00:12:09

  • 3

    模型预处理

    00:12:17

  • 4

    创建工序参数组

    00:11:17

  • 5

    创建整体外形粗加工工序

    00:08:00

  • 6

    创建半精加工工序

    00:18:48

  • 7

    创建平面区域精加工工序

    00:05:50

  • 8

    创建平坦曲面和圆角面精加工工序

    00:08:45

  • 9

    创建陡峭面精加工工序

    00:17:03

  • 10

    刀路检查和后处理

    00:11:21

  • 11

    在VERICUT中进行加工仿真

    00:16:48

  • 12

    创建装夹图和加工工单

    00:05:23

  • 13

    处理加工现场问题

    00:04:24

  • 14

    本案例拓展

    00:06:25

第36章UG数控加工综合案例——泵盖零件加工

  • 1

    泵盖零件加工案例概述(免费课)

    可试听整节

    00:03:37

  • 2

    工艺分析、编程思路、流程及关键点

    00:11:25

  • 3

    模型预处理

    00:05:35

  • 4

    创建工序参数组

    00:11:06

  • 5

    使用Φ50立铣刀粗加工顶面

    00:05:02

  • 6

    使用中心钻预钻各个孔的定位点

    00:06:30

  • 7

    使用麻花钻钻孔

    00:13:05

  • 8

    使用铰刀精加工孔

    00:07:05

  • 9

    使用Φ30埋头孔刀加工倒角

    00:04:44

  • 10

    使用Φ50立铣刀精加工顶面

    00:02:55

  • 11

    刀路检查和后处理

    00:08:51

  • 12

    在VERICUT中进行加工仿真

    00:09:05

  • 13

    创建装夹图和加工工单

    00:06:01

  • 14

    处理加工现场问题

    00:04:22

  • 15

    本案例拓展

    00:09:31

第37章UG数控加工综合案例——导流轮零件的多轴加工

  • 1

    导流轮零件的多轴加工案例概述(免费课)

    可试听整节

    00:03:32

  • 2

    工艺分析与编程思路、流程及关键点

    00:13:42

  • 3

    模型预处理

    00:09:24

  • 4

    创建工序参数组

    00:08:42

  • 5

    创建叶片开槽粗加工工序

    00:16:50

  • 6

    创建叶片侧壁的半精加工工序

    00:14:50

  • 7

    创建柱面的半精加工工序

    00:17:46

  • 8

    创建叶片侧壁的精加工工序

    00:18:38

  • 9

    创建叶片引入端的精加工工序

    00:09:26

  • 10

    创建柱面的精加工工序

    00:05:18

  • 11

    创建叶片两端部的精加工工序

    00:13:43

  • 12

    刀轨检查和后处理

    00:15:31

  • 13

    在VERICUT中进行加工仿真

    00:26:33

  • 14

    创建装夹图和加工工单

    00:10:08

  • 15

    处理加工现场问题

    00:03:52

  • 16

    本案例拓展

    00:08:37

第38章UG数控加工综合案例——复杂产品的多工位加工

  • 1

    复杂产品的多工位加工案例概述(免费课)

    可试听整节

    00:04:22

  • 2

    工艺分析与编程思路、流程及关键点

    00:18:27

  • 3

    模型预处理

    00:07:55

  • 4

    创建工序参数组

    00:18:29

  • 5

    创建第一工位的顶部粗加工工序(1)

    00:12:17

  • 6

    创建第一工位的顶部粗加工工序(2)

    00:12:28

  • 7

    创建第一工位的顶部钻孔加工工序(1)

    00:11:29

  • 8

    创建第一工位的顶部钻孔加工工序(2)

    00:14:36

  • 9

    创建第一工位的顶部钻孔加工工序(3)

    00:12:15

  • 10

    创建第一工位的顶部平面及侧壁精加工工序(1)

    00:11:22

  • 11

    创建第一工位的顶部平面及侧壁精加工工序(2)

    00:13:03

  • 12

    创建第一工位的顶部平面及侧壁精加工工序(3)

    00:11:37

  • 13

    创建第二工位的外柱面结构铣削工序(1)

    00:16:00

  • 14

    创建第二工位的外柱面结构铣削工序(2)

    00:13:13

  • 15

    创建第二工位的外柱面凸台侧壁精加工工序

    00:14:23

  • 16

    创建第二工位的外柱面槽底面精加工工序

    00:18:12

  • 17

    创建第二工位的外柱面盲孔的铣削工序

    00:07:46

  • 18

    刀轨检查和后处理(1)

    00:13:44

  • 19

    刀轨检查和后处理(2)

    00:10:04

  • 20

    在VERICUT中进行加工仿真

    00:24:02

  • 21

    创建装夹图和加工工单

    00:08:24

  • 22

    处理加工现场问题

    00:03:53

  • 23

    本案例拓展

  •  



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